片材模头在生产上应该算的上是最重要的了，我们在感叹其生产效率的同时也应该对他进行必要的清洗以及日常的保养，这样的话模头才能在他的岗位上把工作做到最好。
首先，操作者必须彻底弄清片材模头的功能，知道温度变化，模孔或调节棒的调节对产品质量的影响，另外还要注意故障的来源。
操作者还要懂得加热器与片材模头之间保持良好接触的重要性，能够判断生产线上是否有故障，故障在哪里？例如当挤出机挤出有脉动，不能不停地调整缝隙模头的阻流块（一般该装置不是为此目的而设计的）。他还必须能够根据入口压力的测量结果判断其是否超限。另外还要注意口模或阻流块不能快速调节，而应在相邻区域内适度变化，否则可能损坏螺栓和阻流块。
还要注意只能用软材料（铜、黄铜、软吕）制作的刮板清除口模内的熔体，以免刮伤口模，片材模头口模缝隙宽度也应用软材料如黄铜量规来测量。即使是最轻微的刮痕也会导致挤出物上出现条纹，降低产品质量。
当需要经常更换模头时，尤其在薄膜和片挤出中经常有这种情况，必须让专人来操作，这些人必须模头的结构和功能，手边有详细的说明（图纸、装备说明、零件清单），最好有人在使用前有拆卸、检查、安装新模头的经验。
片材模头的拆卸、清洗、维修和保养要在指定的地点进行，该地点要远离生产现场，注意清洁且用波纹板垫好，用时备有小型吊车，手工吊运时，滑轮组的铁链常常会损伤模头。为了避免这种危险，可以考虑使用麻绳。工作现场还应备有各种工具（螺丝刀、力矩、扳手），软铲子（青铜、铜、软吕），清洗和抛光材料，可能的话还应有模头预热器，这可以大大缩短更换模头的时间。并对加热器的检查也是必要的。这种预加热器应配有一定数量的加热导线和控制系统。此时不一定需要对各模头加热器单独控制，但这取决于模头的尺寸。
如果片材模头需要彻底清洗，必须松开模头的主要螺栓，但不用拿掉，模头仍与挤出机连在一起，只需松开与流道有关的即可。